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轉向架（jià）構架組成在新造及檢修過程中經常會發生螺（luó）紋孔加工損壞或安裝損壞等情況．

在設計工藝驗（yàn）證（zhèng）階段由於設備調試、尺寸放量問題導致螺紋空鑽偏問題，而在構架量產的（de）加（jiā）工製造過程中。

也會偶爾產生加工螺紋孔出現滑絲、崩裂等螺紋破壞現象．對（duì）螺紋的修複通常采用溜絲處理、鋼（gāng）絲（sī）螺套（tào）修複辦（bàn）法，但（dàn）對（duì）於關鍵部件、尺寸較大螺紋孔或螺紋損壞較為嚴重（chóng）的情況我（wǒ）們通常采用塞焊（hàn）焊滿並重新（xīn）加工（gōng）螺紋（wén）孔的方式處理通過實驗結果分析對塞焊傳統工藝方法進行改進（jìn），達（dá）到提升焊接（jiē）質量和生產效（xiào）率。

億欣源法蘭鍛件廠家（jiā）小編為大家簡單分析：鍛件（jiàn）

鍛件廠在鍛造時候的（de）加（jiā）工注意事項！鍛件的加工過程是將材料（liào）切割成所需尺（chǐ）寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。

在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數名鍛工上（shàng）手和下手在狹小場所內進行，暴露於相同的有害環境和職業（yè）性危害中;在大型鍛（duàn）造（zào）車間，危害（hài）隨工（gōng）作崗位的（de）不同而各異。

中等強度的（de）體力（lì）勞動，幹熱的小氣候環境，產生噪聲和振動，空氣受煙霧汙染。

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億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡（jiǎn）單分（fèn）析：鍛件

鍛造（zào）前的準備包括原材（cái）料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計模具。

鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。鍛造用材料涉及麵（miàn）很寬，既有多種牌號的鋼及高溫合金，江蘇鍛件加工，又有鋁、鎂、鈦、銅等有色（sè）金屬；

既有經過一（yī）次加工成不同尺寸的（de）棒材和型材，又有多種規格的錠料；除了大量采用適合我國資（zī）源的國產材料外，又有來自國外的（de）材料。

所（suǒ）鍛材（cái）料大多數是已列（liè）入國家標準的（de），也有不少是研製、試用及（jí）推廣的新材料。眾所周知，產品的質量往往與原材料的質量密切相關，鍛件來樣定製，因此對鍛造工作者來說，必需具有必備（bèi）的材料知識，要善（shàn）於根據工藝要求（qiú）選擇合適的材料。